某鋼框架結構現狀檢測
1 前言
某鋼結構房屋建於2011年，現處於使用狀態
，因改變用途需進行現狀檢測
。該工程地上2層
，建築麵積5508.48m2
，結構形式為鋼框架結構
，一層梁頂標高為5.95米
，簷口標高為10.5米
，樓麵配板采用SP預應力空心板，屋麵為壓型鋼板坡屋麵
。各層平麵布置見圖1-1及1-2
。依據設計圖紙
，框架梁
、柱采用熱軋和焊接H型鋼
，鋼框架鋼材采用Q345-B，其他鋼材均采用Q235-B
，鋼結構連接形式為焊接和高強螺栓連接
，所有工廠對接焊縫以及坡口全熔透焊縫質量等級為二級
，角焊縫質量等級為三級
，高強螺栓均采用10.9級摩擦型大六角頭螺栓
。本工程外窗選用塑鋼窗
，室內均為陶瓷地磚地麵
，耐水膩子牆麵
。
圖1-1
：一層結構布置圖（略）
圖1-2
：二層結構布置圖（略）
根據原設計圖紙及了解的相關情況
，結合委托方所提要求
，製定詳細的檢測方案
，明確檢測範圍為柱腳以上的鋼框架主體結構
，確定檢測依據和檢測內容
，詳細列出各類檢測項目和使用的檢測儀器
、方法
，並依據現行《鋼結構現場檢測技術標準》[1]確定抽樣比例
、檢測數量
，明確合格判定方法
，提出現場檢測的安全、環保措施
，並列出需甲方配合的相關工作內容
。
3 現場檢測
3.1 結構體係核查
依據委托單位提供的正規設計圖紙
，在客觀條件允許的情況下
，對結構布置現狀進行複核
，經檢查
，該鋼結構房屋結構布置與設計圖紙基本相符
，未進行過改造
、維修等相關變動
。經對軸網尺寸
、層高的檢測
，基本符合設計圖紙要求
。整個承重體係力的作用方式和傳遞基本符合設計要求
。
3.2 高強螺栓連接檢查
目視檢查抽樣高強螺栓連接無拉開
、變形
、滑移
、鬆動
，螺栓數量
，規格均與圖紙相符
，發現連接處有93%的螺栓外露絲扣為2～3扣
，另螺栓絲扣外露為1扣或4扣的螺栓數量小於10%的
。對抽樣的高強螺栓經小錘敲擊
，螺栓連接良好
，符合現行規範要求
。
3.3 焊縫質量檢測
清理焊縫表麵的雜物油汙等
，目視焊縫外觀質量
、焊縫尺寸
，所抽測的焊縫其外觀及尺寸允許偏差符合現行《鋼結構工程施工質量驗收規範》[2]的相關要求
。
對現場拚裝處的全熔透焊縫采用超聲波探傷儀進行超聲探傷
，探傷前用角磨機對焊縫及兩側的塗層
、油汙等進行打磨處理
，符合超聲波探傷要求後進行探傷
。所抽測的13條焊縫均滿足二級焊縫的要求
。
3.4 鋼構件截麵尺寸檢測
對不同型號
、不同樓層的鋼柱和鋼梁
，分別抽取一部分構件利用鋼卷尺
、鋼板測厚儀及遊標卡尺
，對H型鋼的截麵高度
、寬度及厚度進行檢測
。
除設計圖紙的要求外
，H型鋼截麵尺寸偏差的判定標準分別為
：①焊接H型鋼
，截麵高度和寬度偏差是否符合現行《鋼結構工程施工質量驗收規範》[2]的相關要求
；截麵厚度偏差是否符合現行《建築結構用鋼板》[3]的相關要求
。②熱軋H型鋼
，截麵高度
、寬度及厚度偏差是否符合現行《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》[4]的相關要求
。
本工程被測8根鋼梁及4根鋼柱的截麵尺寸偏差均符合相應規範及設計圖紙要求
。
3.5 鋼構件變形檢測
采用全站儀
、鋼卷尺對框架柱垂直度和框架梁撓度進行檢測
，經檢測全部8根框架柱垂直度及8根框架梁撓度偏差均滿足現行《鋼結構工程施工質量驗收規範》[2]的要求
。
3.6 建築裝飾裝修質量檢測
采用鋼卷尺、工程質量檢測器對牆麵工程施工質量
、室內地麵工程施工質量
、窗戶安裝質量進行檢測
。采用24小時蓄水方式對廁浴間防水功能及坡向進行檢驗
。
依據《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》[5]
、《建築地麵工程施工質量驗收規範》[6]
、《建築內牆用耐水膩子應用技術規程》[7]
、《住宅工程質量分戶驗收指導手冊》[8]
、設計圖紙及相關設計資料
，被檢測全部6處牆麵
、6處地麵
、6個窗戶及2個衛生間的建築裝飾裝修工程質量如下
。
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項目
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主控項目
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一般項目
|
一般項目中的尺寸偏差
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評定結論
|
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總測點數
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合格點數
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合格點率
|
||||
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室內牆麵施工質量
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良好
|
良好
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24
|
21
|
87.5%
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合格
|
|
室內地麵施工質量
|
良好
|
良好
|
12
|
10
|
83.3%
|
合格
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|
項目
|
主控項目
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一般項目
|
一般項目中的尺寸偏差
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評定結論
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總測點數
|
合格點數
|
合格點率
|
||||
|
窗戶安裝質量
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良好
|
良好
|
24
|
20
|
83.3%
|
合格
|
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廁浴間防水工程
|
排水坡向
|
合格
|
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|
蓄水試驗
|
||||||
3.7 給排水係統檢測
經現場通水試驗被測給水管道通暢
，未見明顯跑冒滴漏現象
；經觀察
、手扳的方法檢查給水管道安裝
，被檢查部位安裝牢固
；經現場通水試驗
，被測部位其排水管道未見堵塞現象
；隨機抽取的兩處排水管道坡度
、兩處管道管徑
，均符合《建築給水排水及采暖工程施工質量驗收規範》的相關要求
。
3.8 電氣工程檢測
依據《建築電氣工程施工質量驗收規範》及設計圖紙的相關要求
，本鋼結構建築照明係統連續通電24h試運行正常
；采用接地電阻表測量1處接地電阻的電阻值滿足規範要求
；采用絕緣電阻表測量6處測試點的絕緣電阻阻值均大於500兆歐
，滿足規範要求
；采用漏電開關測量儀
，測試4處漏電開關反應正常
，且反應時間及反應電流滿足規範要求
；采用照度儀測量室內平均照度和照明功率密度
，滿足規範要求
；現場截取兩段電線測量其截麵積及阻值滿足規範要求
。
3.9 外觀質量普查
在客觀條件允許的情況下
，對該鋼結構建築進行外觀質量普查
。經普查
，未發現其主體結構主要承重構件有因基礎不均勻沉降所產生的開裂
、下垂
、傾斜等受損現象
。
4 檢測結論
經現場檢測
，本鋼結構框架構件布置
、承重體係滿足原設計圖紙及規範要求
；被測高強螺栓連接良好
，高強螺栓數量與規格與圖紙相符
；經超聲波探傷被測13條全熔透焊縫質量滿足要求
；被測8根鋼梁及4根鋼柱的截麵尺寸偏差均符合相應規範及設計圖紙要求
；被測8根框架柱垂直度及8根框架梁撓度偏差均滿足現行規範要求
；被測6處牆麵工程施工質量
、6處室內地麵工程施工質量
、6個窗戶安裝質量進行檢測及2個衛生間24h蓄水試驗及坡向均滿足現行規範要求
；給排水係統及電氣化工程滿足現行規範要求
；本鋼結構框架未發現其主體結構主要承重構件有因基礎不均勻沉降所產生的開裂
、下垂
、傾斜等受損現象
。
5 結束語
本文介紹了某鋼結構框架製定檢測方案
，現場檢測及給出檢測結論的整個檢測過程。檢測過程中明確了焊接H型鋼和熱軋H型鋼截麵尺寸允許偏差分別對應的規範規程
，並對目前建築檢測中的裝飾裝修工程
、給排水係統及電氣化工程質量檢測給出了具體的檢測方法
。
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